PSPE_EKONOMI INDUSTRI_KELAS B_GANJIL2025/2026

Nama : Riani Suniar
Npm : 2213031042

Nama: Agnes Yuhestifiani
Npm: 2213031045

1. Analisis Perbedaan Kinerja Transformasi Digital antara Indonesia dan Jerman
Perbedaan kinerja transformasi digital industri manufaktur antara Indonesia dan Jerman dipengaruhi oleh sejumlah faktor kunci, seperti kesiapan infrastruktur digital, kualitas sumber daya manusia, dan arah kebijakan industri. Jerman memiliki ekosistem teknologi yang matang, jaringan internet berkecepatan tinggi, serta sistem pendidikan dan pelatihan vokasi yang terintegrasi dengan kebutuhan industri. Hal ini memungkinkan perusahaan seperti Siemens untuk mengimplementasikan sistem manufaktur cerdas secara menyeluruh dan efisien. Sebaliknya, Indonesia masih menghadapi tantangan dalam hal konektivitas digital yang belum merata, keterbatasan tenaga kerja yang terampil di bidang teknologi, serta kebijakan industri yang belum sepenuhnya sinkron antara pusat dan daerah. Akibatnya, transformasi digital di Indonesia berjalan lebih lambat dan belum merata di seluruh sektor manufaktur.

2. Evaluasi Pendekatan Indonesia dan Jerman terhadap Transformasi Digital
Pendekatan Jerman terhadap transformasi digital ditandai oleh sinergi kuat antara pemerintah, industri, dan lembaga pendidikan. Inisiatif Industrie 4.0 dirancang dengan peta jalan yang jelas, dukungan riset dan pengembangan, serta insentif bagi perusahaan yang berinovasi. Kekuatan utama pendekatan Jerman terletak pada konsistensi kebijakan dan kesiapan SDM. Namun, tantangan yang dihadapi adalah tingginya biaya adopsi teknologi dan kebutuhan akan adaptasi regulasi yang cepat. Di sisi lain, Indonesia melalui program Making Indonesia 4.0 telah menunjukkan komitmen untuk bertransformasi, namun masih lemah dalam pelaksanaan teknis dan penguatan ekosistem inovasi. Kelebihan pendekatan Indonesia adalah potensi pasar dan bonus demografi, tetapi kelemahannya terletak pada kurangnya koordinasi lintas sektor dan minimnya investasi dalam pelatihan digital.

3. Rekomendasi Strategis untuk Meningkatkan Daya Saing Industri Indonesia
Untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur Indonesia di era digital, strategi yang perlu dikembangkan meliputi penguatan pendidikan vokasi berbasis teknologi, perluasan infrastruktur digital ke seluruh wilayah industri, serta pemberian insentif bagi perusahaan yang mengadopsi teknologi cerdas. Pemerintah juga perlu membentuk pusat inovasi industri di berbagai daerah sebagai wadah kolaborasi antara akademisi, pelaku usaha, dan komunitas teknologi. Selain itu, kemitraan internasional harus diperluas untuk transfer pengetahuan dan teknologi, sambil tetap menjaga kemandirian industri nasional. Dengan pendekatan yang terstruktur dan inklusif, Indonesia dapat mempercepat transformasi digital dan menjadi pemain yang lebih kompetitif di pasar global.

Nama: Dinda Purnama
NPM: 2213031050

FAZA AULIA
2213031046
1.Perbedaan kinerja transformasi digital industri manufaktur antara Indonesia dan Jerman terutama disebabkan oleh kesiapan infrastruktur, kualitas SDM, dan kebijakan industri. Jerman memiliki jaringan digital yang maju, tenaga kerja berkompeten, serta dukungan kebijakan yang terintegrasi, sementara Indonesia masih menghadapi kendala dalam hal infrastruktur yang belum merata, keterbatasan keahlian teknis, dan koordinasi kebijakan yang belum optimal. Hal ini membuat penerapan teknologi seperti IoT dan otomasi di Indonesia berjalan lebih lambat dibandingkan Jerman.

2. Pendekatan Jerman terhadap transformasi digital memiliki kekuatan pada kolaborasi antara pemerintah, industri, dan lembaga riset yang kuat serta penerapan teknologi tinggi dalam produksi. Namun, Jerman tetap menghadapi tantangan dalam memperluas adopsi digital di kalangan UKM. Sementara itu, Indonesia memiliki keunggulan pada potensi pasar dan komitmen pemerintah melalui *Making Indonesia 4.0*, tetapi masih lemah dalam kesiapan SDM, infrastruktur digital, dan integrasi sistem antarindustri.

3. Agar industri manufaktur Indonesia lebih kompetitif secara global, diperlukan strategi yang fokus pada penguatan SDM melalui pendidikan dan pelatihan teknologi, percepatan pembangunan infrastruktur digital di kawasan industri, serta penerapan standar nasional untuk mendukung interoperabilitas sistem. Selain itu, pemerintah perlu memberikan insentif investasi dan mendorong kolaborasi antara dunia industri, akademisi, dan riset agar transformasi digital dapat berjalan efektif dan menghasilkan peningkatan produktivitas serta daya saing internasional.

Nama: Nazwa Bunga Lestari
NPM: 2213030140

Nama: Dwi Intan Rahmadani
NPM: 2213031048

1. Perbedaan kinerja transformasi digital antara Indonesia dan Jerman dipengaruhi oleh beberapa faktor utama, terutama kesiapan infrastruktur, kualitas SDM, dan dukungan kebijakan industri. Jerman telah memiliki fondasi digital yang kuat, jaringan internet berkecepatan tinggi, serta ekosistem manufaktur yang matang sehingga memudahkan penerapan teknologi seperti IoT, AI, dan otomasi tingkat lanjut. Selain itu, pendidikan vokasi Jerman sangat terstruktur sehingga perusahaan seperti Siemens dapat memanfaatkan tenaga kerja yang sudah terlatih. Sebaliknya, Indonesia menghadapi tantangan dalam pemerataan infrastruktur digital, keterbatasan SDM yang siap digital, serta integrasi sistem yang masih terfragmentasi di banyak industri. Walaupun program Making Indonesia 4.0 telah diluncurkan, implementasinya belum merata sehingga dampaknya belum sekuat Industrie 4.0 di Jerman.

2. Pendekatan Jerman terhadap transformasi digital memiliki kekuatan pada konsistensi kebijakan, kolaborasi erat antara pemerintah–industri–universitas, dan investasi besar pada riset serta pelatihan vokasi. Kelemahannya adalah tingginya biaya implementasi dan ketergantungan pada standar teknologi yang kompleks. Di sisi lain, Indonesia menunjukkan keunggulan pada potensi pasar besar, fleksibilitas industri, serta adanya komitmen pemerintah melalui Making Indonesia 4.0. Namun, kelemahannya terletak pada kurangnya kesiapan SDM, lemahnya koordinasi antarinstansi, rendahnya adopsi teknologi pada perusahaan kecil-menengah, dan infrastruktur digital yang belum merata.

3. Untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur Indonesia di era digital, diperlukan strategi yang lebih terfokus dan kolaboratif. Pemerintah perlu memperkuat pendidikan vokasi melalui kerja sama intensif dengan industri agar lulusan siap menghadapi teknologi baru. Selain itu, insentif fiskal dan pembiayaan untuk transformasi digital harus diperluas agar perusahaan, khususnya UMKM, mampu mengadopsi teknologi otomasi dan IoT. Infrastruktur digital harus diperkuat, terutama di kawasan industri. Perusahaan dalam negeri juga perlu didorong membangun pusat inovasi, meningkatkan integrasi sistem produksi, dan memperluas kerja sama internasional untuk transfer teknologi. Dengan langkah-langkah tersebut, Indonesia dapat mempercepat kesiapan digitalnya dan meningkatkan daya saing global sektor manufaktur.